L'AOI est un processus de contrôle qualité très important pour vérifier la qualité du soudage SMT.

Fumax a un contrôle strict sur AOI. TOUTES les cartes 100% sont vérifiées par la machine AOI de la ligne Fumax SMT.

AOI1

AOI, avec le nom complet d'inspection optique automatisée, est un outil que nous utilisons pour détecter les circuits imprimés que nous fournissons aux clients de haute qualité.

AOI2

En tant que nouvelle technologie de test émergente, AOI détecte principalement les défauts courants rencontrés lors du soudage et du montage grâce à une technologie de traitement visuel à haute vitesse et haute précision. La fonction de la machine est de scanner automatiquement le PCB à travers la caméra, de collecter des images et de les comparer avec les paramètres de la base de données. Après le traitement de l'image, il marquera les défauts retirés et s'affichera sur le moniteur pour une réparation manuelle.

Que détecter?

1. Quand utiliser AOI?

L'utilisation précoce de l'AOI pourrait éviter d'envoyer de mauvaises cartes aux étapes d'assemblage ultérieures, assurant ainsi un bon contrôle du processus. Ce qui réduit les coûts de réparation et évite de mettre au rebut les circuits imprimés non réparables.

En classant AOI comme dernière étape, nous avons pu trouver toutes les erreurs d'assemblage telles que l'impression de pâte à souder, le placement des composants et les processus de refusion, offrant un haut niveau de sécurité.

2. Que détecter?

Il existe principalement trois dimensions:

Test de position

Test de valeur

Test de soudure

AOI3

Le moniteur indiquera au personnel de maintenance si la carte est correcte et indiquera où réparer.

3. Pourquoi choisissons-nous AOI?

Par rapport à l'inspection visuelle, l'AOI améliore la détection des erreurs, en particulier pour les circuits imprimés plus complexes et les volumes de production plus importants.

(1) Emplacement précis: aussi petit que 01005.

(2) Faible coût: pour améliorer le taux de réussite du PCB.

(3) Objets d'inspection multiples: y compris, mais sans s'y limiter, un court-circuit, un circuit cassé, une soudure insuffisante, etc.

(4) Éclairage programmable: augmente le rétrécissement de l'image.

(5) Logiciel compatible réseau: collecte et extraction de données par texte, image, base de données ou une combinaison de plusieurs formats.

(6) Rétroaction efficace: comme référence pour la modification des paramètres avant la fabrication ou l'assemblage suivant.

AOI4

4. La différence entre TIC et AOI?

(1) ICT s'appuie sur les caractéristiques électriques des composants électroniques du circuit à vérifier. Les caractéristiques physiques des composants électroniques et de la carte de circuit imprimé sont détectées par le courant, la tension et la fréquence de forme d'onde réels.

(2) AOI est un dispositif qui détecte les défauts courants rencontrés dans la production de brasage basé sur le principe optique. Les graphiques d'apparence des composants du circuit imprimé sont inspectés optiquement. Un court-circuit est jugé.

5. Capacité: 3 ensembles

En résumé, AOI a pu vérifier la qualité des planches sortant de l'extrémité de la ligne de production. Il joue un rôle efficace et précis dans l'inspection des composants électroniques et des PCB afin de garantir que les produits sont de haute qualité sans affecter la chaîne de production et les échecs de fabrication des PCB.

AOI5